選ばれる理由
二次加工が不要！パイプ製造と加工を一括請負
お客様から、シンプルなパイプ製造だけでなく、切削や組立などの二次加工を一括して請け負って欲しいとのご要望から、一括対応を実現しました。お客様の改善したいテーマやご要望に応じて、ご提案致します。
二次加工が不要！そのメリットとは？
- QCD管理コスト（物流・通信・検査コストなど）の削減
- 部材の不良リスクの削減
- 結果的に、トータルコストの削減
1：総コスト低減
極細パイプ製造+組立て加工まで「一括生産」が可能です。
二次加工までナンシンで一貫して手掛けるため、トータル的なコストダウンへつながるご提案も得意としています。
2：生産コスト削減
補正・研磨要らずの「電鋳パイプ製造」が可能です。
微調整が必要な箇所も、ナンシンの電鋳技術があれば一回の製造で、高精度なマイクロパイプが完成します。
3：製品設計の自由度向上
肉厚・レンジコントロールが自由自在に調節できます。
電鋳パイプ技術ならではの容易な肉厚コントロールにより、0.005～3㎜超の幅でより自由な設計が可能です。お客様のご要望に合わせたマイクロパイプをご提供します。
4：製品イノベーション
機械加工ではできないアスペクト比を実現します。
切削加工、曲げ加工や、セミシームレスパイプと違い、一般的なアスペクト比*を超えたパイプの製作が可能です。
*アスペクト比とは径に対する全長の事を指します。
5：製品の小型化
電子部品の狭ピッチ化にも対応します。
また、機械加工等では実現できない精度を量産で管理することも可能です。
